
當(dāng)碰到以下情況之一時,需進行形式檢驗:
1、新研制的產(chǎn)品投入市場;
2、原材料和生產(chǎn)工藝發(fā)生變化時;
3、出廠批次檢驗或周期檢驗結(jié)果與上次型式檢驗結(jié)果有較大差異時;
4、正常生產(chǎn)時間達4年;
5、停產(chǎn)一年以上,恢復(fù)生產(chǎn)時;
6、國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出型式檢驗要求時
加入系統(tǒng)后,不改變系統(tǒng)導(dǎo)熱油的特性,在無腐蝕條件下完成。能徹底清除各類難溶性油垢、積碳,效率達到90%以上。除焦過程是將系統(tǒng)內(nèi)的油垢、積碳溶解,藥劑和油成為一體,全過程中不存在污垢脫落現(xiàn)象。將高溫導(dǎo)熱油在線清洗劑按要求加入正在運行的系統(tǒng)中即可。






導(dǎo)熱油加熱設(shè)備除日常進行檢修保養(yǎng)外,導(dǎo)熱油廠家,應(yīng)當(dāng)定期進行檢修。設(shè)備的大修理需每年停車進行一次。停車檢修一般應(yīng)包括以下內(nèi)容。
檢修需要動用電、氣焊時,必須由氣焊資格的人員實施同時應(yīng)辦理動火批準(zhǔn)手續(xù),并有專人監(jiān)護,指相應(yīng)的防火、防爆措施,若焊接盛有導(dǎo)熱油的容器或管道時,湖南導(dǎo)熱油廠,必須把導(dǎo)熱油清除干凈。
檢修氣相導(dǎo)熱油爐的設(shè)備管路時,應(yīng)在停車之后,將管內(nèi)物料全部放凈,合成導(dǎo)熱油廠家,關(guān)閉所有儲槽與爐邊管線上的閥門,切斷管線之后進行嚴(yán)格沖洗并吹凈管路方可進行檢修。檢修人員應(yīng)配備防毒面具、安全帶,有專人監(jiān)護,并有充足的通風(fēng)和人工照明。

導(dǎo)熱油升溫應(yīng)注意以下事項:
應(yīng)檢查各有關(guān)設(shè)備及其管道閥門有無跑冒滴漏現(xiàn)象。
應(yīng)檢查各有關(guān)設(shè)備及工藝系統(tǒng)、管道的支承是否平穩(wěn)。
應(yīng)檢查各有關(guān)設(shè)備及其管道的熱膨脹情況。
應(yīng)隨時檢查溫度、溫差、壓力、壓差、流量等各工藝參數(shù)是否正常平穩(wěn)。
溫差不宜過大,壓差不宜過小。
應(yīng)檢查各電氣儀表及其控制報警裝置動作是否正確。
應(yīng)隨時做好加熱爐調(diào)試操作運行記錄。
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